案例介紹
SUCCESS CASE

項目概述
半導體產業飛速發展的當下,潔凈的生產環境是保障產品質量的關鍵。近期,位于北京市大興區的半導體潔凈室改造項目成功交付,該項目總建筑面積約為5700㎡,建筑共3層,1-2層為設備生產車間,3層為辦公區域。
本次改造涵蓋空調及凈化系統、供配電系統、鋼結構系統等多個關鍵領域,尤其在空調及凈化系統的設計與搭建上,充分結合半導體生產的高要求,打造出高效、節能且穩定的系統方案。

運用方案
在熱源供應方面,項目充分考慮季節變化因素,實現靈活切換。供熱季利用園區現狀市政蒸汽,專門設置2臺板式換熱器,一次側接入現狀減壓后的0.2MPa蒸汽管道,二次側供回水溫穩定控制在60/50℃,確保冬季生產環境的溫暖適宜。過渡季節則啟用新增的風冷熱泵機組供熱,供回水溫保持在55/50℃,滿足季節交替時的溫度需求。同時,熱水系統配置3臺水泵,采用2用1備的模式,保障熱水供應的連續性與可靠性。
冷源系統是維持潔凈室低溫環境的核心。項目新增2臺華奕螺桿式風冷冷水機組和1臺華奕螺桿式風冷熱泵機組,為潔凈室提供 6/12℃的低溫冷凍水。在制冷工況下,運行2臺機組,且機組總裝機容量與計算冷負荷的比值不大于 1.1,實現高效節能運行。為確保工藝生產的可靠性及連續性,其中1臺風冷冷水機組作為備用,應對突發情況。此外,項目還設置2臺板換換熱器,為百級區提供 13/19℃的中溫冷水,滿足不同區域的精準控溫需求。在水循環方面,低溫冷凍水系統配置3臺水泵,采用2用1備模式,且冷水機組和水泵設置臺數控制,可根據實際負荷調整運行設備數量;中溫冷凍水系統配置2臺水泵,采用1用1備模式,雙重保障冷源供應穩定。
針對半導體潔凈室不同區域的潔凈度要求,項目采用差異化的空調系統設計。十萬級區采用華奕 MAU(新風機組)+RCU(循環風機組)機組形式,通過高效的空氣處理與循環,維持區域內的潔凈度與溫濕度穩定;百級區作為更高潔凈度要求的區域,采用華奕 MAU+FFU(風機過濾單元)+DCC(干盤管)機組形式,進一步提升空氣凈化效果,確保生產環境達到百級潔凈標準,為高精度半導體生產提供有力支撐。

實現效果
該方案的空調系統由我司全程集成交付,從冷熱源系統到末端空調系統,實現了所有子系統之間的無縫銜接與最優匹配,避免了不同系統間協同不暢的問題,大幅提升整體系統的運行效率。同時,系統內置臺數控制等智能策略,能夠根據實際負荷自動調整設備運行狀態,在保證潔凈室環境效果的前提下,最大化降低能耗,減少企業運營成本。
不僅如此,該系統通過風冷熱泵的多工況協同應用,充分發揮設備在不同季節、不同負荷下的優勢,提升能源利用率;末端空調的精準化、干濕分離設計,進一步優化了空氣處理效果,既滿足了半導體生產極高的工藝環境要求,又具備顯著的節能效益和突出的創新價值,成功構建起現代化的潔凈空調系統,也為行業內潔凈室改造項目提供了可借鑒的優秀范例!

